Els aliatges de fosa de zinc ofereixen una millor combinació de força, duresa, rigidesa, coixinets, rendiment i colabilitat econòmica que qualsevol altre aliatge possible.De fet, les seves propietats sovint superen les d'altres aliatges com l'alumini, magnesi, bronze, plàstics i altres ferros colats.Per les seves propietats de resistència i durada, el zinc és l'opció perfecta per estalviar temps i diners.
En aquest article llegiràs adetallatcomparació entre zinc iAluminiMagnesiAcer Mecanitzat
I els principals beneficis del seu ús.
Comparació entre aliatges de fosa de zinc i materials alternatius
Els dissenyadors han de comparar materials i examinar-los en profunditat en el moment de triar el material per al procés de fosa a pressió.
Alumini
L'aliatge de zinc és més precís que l'alumini.Utilitzant zinc, el dissenyador pot crear angles de calat més petits, forats de nucli més petits i més llargs, seccions de paret més fines són possibles.Un altre punt important és que el dissenyador pot tenir una vida útil molt més llarga;a més el zinc té una millor mecanització i conformabilitat però l'element més important és que amb el zinc els dissenyadors poden tenir menors costos de fosa.
Pel que fa a evitar defectes, els aliatges de zinc és que els dispositius fabricats amb aquest aliatge tenen menys probabilitats de fuites que els fets amb alumini;de fet, l'alumini tendeix a exposar-se a la porositat i a crear fuites.
Magnesi
El magnesi destaca per la seva baixa densitat i el seu preu és similar al de l'alumini.Quan es compara el magnesi amb els aliatges de zinc, les seves prestacions no són tan bones, de fet, en termes de relació resistència/cost i rigidesa/cost, les propietats del zinc són molt més superiors que les del magnesi.
Utilitzant zinc, el dissenyador pot estalviar en termes de costos de procés, pot assolir una millor precisió, pot tenir una millor resistència a la corrosió;a més, el zinc té una resistència a la tracció i un allargament superiors, pot crear angles de calat més baixos i assolir una formabilitat superior.
Acer mecanitzat
L'acer és més barat que l'aliatge de zinc però, utilitzant zinc, el dissenyador pot reduir els costos del procés assolint una millor precisió.L'acer té un disseny limitat i si el dissenyador necessita reproduir característiques complexes ha de muntar premsats.
Podem dir que el zinc té molts avantatges però el més important és que permet al dissenyador tenir un millor estalvi de producte en cost i temps.
Zones on s'utilitza principalment el zinc
El zinc és un material que s'adapta perfectament a molts sectors com:
Electrodomèstics
Automoció
Sector mecànic
Sector electrònic
Podem dir que el zinc és apte per a diferents sectors perquè té moltes propietats que permeten el resultat perfecte per als productes en un enfocament d'estalvi de costos i temps.
Beneficis bàsics de l'ús de zinc
Un dels beneficis més importants del zinc és la seva precisió, de fet els aliatges de zinc permeten toleràncies més properes que qualsevol altre metall o plàstic modelat.Aquest és un dels principals avantatges de la fosa a pressió de zinc.
En segon lloc, la seva mecanització perquè les característiques del zinc que són sense problemes redueixen els costos de mecanitzat, aquest és un tema molt competitiu respecte d'altres materials.
La capacitat de paret prima resulta més petita, lleugera i de baix cost en comparació amb altres metalls.
Els aliatges de zinc es poden colar amb menys angle de tiratge que altres materials, de fet, els seus components es poden colar amb angles de tiratge zero, que suposa un avanç durant el procés mecànic en moviment.Tots aquests passos són un estalvi de costos.
Hora de publicació: 21-12-2022